ईडी1-2 प्रोग्रामिंग टाइमर

ईडी1-2 टाइमरउत्पादन और बिक्री प्रक्रिया

शुआंगयांग ग्रुप एक उच्च-तकनीकी उद्यम है जो अनुसंधान एवं विकास, उत्पादन और बिक्री को एकीकृत करता है। कंपनी के पास एक संपूर्ण प्रबंधन प्रणाली है, इसलिए कंपनी के बिक्री कर्मचारी द्वारा ग्राहक का ED1-2 ऑर्डर प्राप्त करने के बाद, ऑर्डर के उत्पादन को पूरा करने के लिए कई विभागों को सहयोग करना पड़ता है।

योजना विभाग

मूल्य समीक्षा करें, और व्यापारी उत्पाद की मात्रा, मूल्य, पैकेजिंग विधि, वितरण तिथि और अन्य जानकारी ईआरपी सिस्टम में दर्ज करेगा।

समीक्षा विभाग

कई भागों की समीक्षा उत्तीर्ण होने के बाद, इसे सिस्टम द्वारा उत्पादन विभाग को भेज दिया जाएगा।

उत्पादन विभाग

उत्पादन विभाग का योजनाकार बिक्री आदेश के आधार पर मुख्य उत्पादन योजना और सामग्री आवश्यकता योजना विकसित करता है, और उन्हें उत्पादन कार्यशाला और क्रय विभाग को भेजता है।

खरीद विभाग

योजनाबद्ध आवश्यकताओं के अनुसार तांबे के पुर्जे, इलेक्ट्रॉनिक घटक, पैकेजिंग आदि की आपूर्ति करें और कार्यशाला में उत्पादन की व्यवस्था करें।

उत्पादन प्रक्रिया

उत्पादन योजना प्राप्त होने के बाद, उत्पादन कार्यशाला सामग्री क्लर्क को सामग्री लाने और उत्पादन लाइन को निर्धारित करने का निर्देश देती है। उत्पादन प्रक्रिया इस प्रकार है:ईडी1-2टाइमर में मुख्य रूप से इंजेक्शन मोल्डिंग, सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग, रिवेटिंग, वेल्डिंग, संपूर्ण मशीन असेंबली, पैकेजिंग और अन्य प्रक्रियाएं शामिल हैं।

इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया:

प्रक्रिया की आवश्यकताओं के अनुसार, पीसी सामग्री को टाइमर हाउसिंग और सेफ्टी शीट जैसे प्लास्टिक के पुर्जों में संसाधित करने के लिए इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन का उपयोग किया जाता है।

सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग प्रक्रिया:

प्रमाणन और ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार, टाइमर हाउसिंग पर स्याही से ग्राहक के ट्रेडमार्क, फ़ंक्शन कुंजी के नाम, वोल्टेज और वर्तमान पैरामीटर आदि मुद्रित किए जाते हैं।

टाइमर इंजेक्शन मोल्डिंग प्रसंस्करण
ED1-2 टाइमर इंजेक्शन मोल्डिंग प्रोसेसिंग ड्राइंग
टाइमर इंजेक्शन मोल्डिंग प्रसंस्करण आरेख

बेहद दिलचस्प प्रक्रिया:

प्लग को हाउसिंग के प्लग होल में डालें, चालक भाग को प्लग पर लगाएं, और फिर पंच का उपयोग करके दोनों को आपस में जोड़ दें। रिवेटिंग करते समय, शेल को नुकसान पहुंचाने या चालक शीट को विकृत होने से बचाने के लिए स्टैम्पिंग दबाव को नियंत्रित करना आवश्यक है।

वेल्डिंग प्रक्रिया:

चालक शीट और सर्किट बोर्ड के बीच तारों को सोल्डर तार से वेल्ड करें। वेल्डिंग मज़बूत होनी चाहिए, तांबे का तार खुला नहीं रहना चाहिए और सोल्डर के अवशेष को पूरी तरह से हटा देना चाहिए।

इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया:

प्रक्रिया की आवश्यकताओं के अनुसार, पीसी सामग्री को टाइमर हाउसिंग और सेफ्टी शीट जैसे प्लास्टिक के पुर्जों में संसाधित करने के लिए इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन का उपयोग किया जाता है।

सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग प्रक्रिया:

प्रमाणन और ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार, टाइमर हाउसिंग पर स्याही से ग्राहक के ट्रेडमार्क, फ़ंक्शन कुंजी के नाम, वोल्टेज और वर्तमान पैरामीटर आदि मुद्रित किए जाते हैं।

फोटो 1
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निरीक्षण प्रक्रिया

ED1-2 टाइमर उत्पादन के साथ-साथ उत्पाद निरीक्षण भी करते हैं। निरीक्षण विधियों को प्रथम उत्पाद निरीक्षण, निरीक्षण और तैयार उत्पाद निरीक्षण में विभाजित किया गया है।

प्रथम लेख निरीक्षण

डिजिटल साप्ताहिक टाइमर के उत्पादन प्रक्रिया के दौरान उत्पाद की गुणवत्ता को प्रभावित करने वाले कारकों का यथाशीघ्र पता लगाने और बैच दोषों या स्क्रैपिंग को रोकने के लिए, एक ही बैच के पहले उत्पाद का बाहरी रूप और प्रदर्शन के लिए निरीक्षण किया जाता है, जिसमें निरीक्षण आइटम और तैयार उत्पाद का निरीक्षण शामिल है।

निरीक्षण

मुख्य निरीक्षण मद और निर्णय मानक।

उत्पाद मॉडल

सामग्री क्रम के अनुरूप है।

वेल्डिंग बिंदु

कोई आभासी वेल्डिंग नहीं या वेल्डिंग छूटी नहीं

बाहरी

कोई सिकुड़न, मलबा, अतिरिक्त परत, खुरदरापन आदि नहीं।

एलसीडी स्क्रीन

इसके अंदर कोई मलबा नहीं है, इसमें धुंधली ओवरलैपिंग छवियां दिखाई देती हैं, और स्ट्रोक पूर्ण हैं।

सुरक्षा फिल्म

सिंगल इंसर्शन पोस्ट को खुला नहीं डाला जा सकता और इसे लचीले ढंग से रीसेट किया जा सकता है।

बटन को रीसेट करें

जब इसे दबाया जाता है, तो सभी डेटा सामान्य रूप से साफ़ हो जाता है और समय सिस्टम की डिफ़ॉल्ट सेटिंग्स से शुरू होता है।

फ़ंक्शन कुंजियाँ

बटन ढीले या टूटे हुए नहीं हैं, बल्कि लचीले हैं और बटनों का संयोजन भी लचीला और कारगर है।

सम्मिलन और निष्कर्षण बल

सॉकेट को 10 बार प्लग इन और अनप्लग किया जाता है, ग्राउंडिंग ब्रैकेट के बीच की दूरी 28-29 मिमी के बीच होती है, और सॉकेट को प्लग इन और पुल आउट करने के लिए न्यूनतम बल 2N और अधिकतम 54N होता है।

तैयार उत्पाद का निरीक्षण

मुख्य निरीक्षण मद और निर्णय मानक।

आउटपुट प्रदर्शन

उत्पाद को परीक्षण बेंच पर रखें, पावर चालू करें और आउटपुट इंडिकेटर लाइट को प्लग इन करें। यह स्पष्ट रूप से चालू और बंद होना चाहिए। "चालू" होने पर आउटपुट होता है और "बंद" होने पर आउटपुट नहीं होता है।

समय निर्धारण फ़ंक्शन

1 मिनट के अंतराल पर स्विच करने की क्रिया के साथ 8 टाइमर स्विच सेट करें। टाइमर सेटिंग आवश्यकताओं के अनुसार स्विचिंग क्रिया कर सकता है।

विद्युत शक्ति

लाइव बॉडी, ग्राउंड टर्मिनल और शेल बिना फ्लैशओवर या खराबी के 3300V/50HZ/2S का सामना कर सकते हैं।

रीसेट फ़ंक्शन

जब इसे दबाया जाता है, तो सभी डेटा सामान्य रूप से साफ़ हो जाता है और समय सिस्टम की डिफ़ॉल्ट सेटिंग्स से शुरू होता है।

यात्रा समय फ़ंक्शन


20 घंटे के संचालन के बाद, यात्रा समय त्रुटि ±1 मिनट से अधिक नहीं होती है।

तस्वीरें 4
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पैकेजिंग और भंडारण

तैयार उत्पाद की जांच पूरी होने के बाद, कार्यशाला में उत्पाद की पैकेजिंग की जाती है, जिसमें लेबल लगाना, कागज़ के कार्ड और निर्देश लगाना, ब्लिस्टर या हीट श्रिंक बैग लगाना, आंतरिक और बाहरी बक्से भरना आदि शामिल हैं। फिर पैकेजिंग बक्सों को लकड़ी के पैलेट पर रखा जाता है। गुणवत्ता आश्वासन विभाग के निरीक्षक यह जांच करते हैं कि उत्पाद का मॉडल, मात्रा, कागज़ के कार्ड लेबल की सामग्री, बाहरी बक्से पर लगा निशान और अन्य पैकेजिंग सामग्री निर्धारित मानकों के अनुरूप हैं या नहीं। जांच में सफल होने के बाद, उत्पाद को भंडारण में रखा जाता है।

बिक्री, वितरण और सेवा

उद्योग में 38 वर्षों के अनुभव वाली एक अनुसंधान एवं विकास प्रौद्योगिकी फैक्ट्री के रूप में, हमारे पास एक संपूर्ण बिक्री और बिक्री पश्चात सेवा प्रणाली है जो यह सुनिश्चित करती है कि ग्राहकों को खरीदारी के बाद समय पर तकनीकी सहायता और गुणवत्ता आश्वासन प्राप्त हो सके।डिजिटल टाइमरऔर अन्य उत्पाद।

बिक्री और शिपमेंट

बिक्री विभाग उत्पादन की स्थिति के आधार पर ग्राहक के साथ अंतिम डिलीवरी तिथि निर्धारित करता है, OA सिस्टम पर "डिलीवरी नोटिस" भरता है और कंटेनर पिकअप की व्यवस्था करने के लिए फ्रेट फॉरवर्डिंग कंपनी से संपर्क करता है। वेयरहाउस मैनेजर "डिलीवरी नोटिस" पर ऑर्डर नंबर, उत्पाद मॉडल, शिपमेंट मात्रा और अन्य जानकारी की जांच करता है और आउटबाउंड प्रक्रियाओं को पूरा करता है।

निर्यात उत्पाद जैसे किएक सप्ताह के यांत्रिक टाइमरमाल को फ्रेट फॉरवर्डिंग कंपनी द्वारा निंगबो बंदरगाह टर्मिनल तक पहुंचाया जाता है, जहां उसे भंडारण के लिए रखा जाता है और कंटेनर में लोड होने का इंतजार किया जाता है। उत्पादों का सड़क परिवहन पूरा हो चुका है, और समुद्री परिवहन की जिम्मेदारी ग्राहक की है।

डिलिवरी नोटिस

बिक्री के बाद सेवा

यदि हमारी कंपनी द्वारा प्रदान किए गए उत्पादों से मात्रा, गुणवत्ता, पैकेजिंग और अन्य मुद्दों के कारण ग्राहक असंतुष्टि होती है, और ग्राहक लिखित शिकायत, टेलीफोन शिकायत आदि के माध्यम से प्रतिक्रिया देता है या वापसी का अनुरोध करता है, तो प्रत्येक विभाग "ग्राहक शिकायत और वापसी प्रक्रिया" को लागू करेगा।

ग्राहक वापसी प्रसंस्करण प्रक्रिया

जब लौटाई गई मात्रा शिपमेंट की मात्रा के 3% या उससे कम होती है, तो डिलीवरी कर्मचारी ग्राहक द्वारा अनुरोधित उत्पादों को वापस कंपनी में ले जाएंगे, और विक्रेता "वापसी और विनिमय प्रक्रिया प्रपत्र" भरेंगे, जिसकी पुष्टि बिक्री प्रबंधक द्वारा की जाएगी और गुणवत्ता आश्वासन विभाग द्वारा कारण के आधार पर विश्लेषण किया जाएगा। उत्पादन उपाध्यक्ष प्रतिस्थापन या पुनः कार्य को मंजूरी देंगे।
जब लौटाई गई मात्रा भेजी गई मात्रा के 3‰ से अधिक होती है, या जब ऑर्डर रद्द होने के कारण इन्वेंट्री में अतिरिक्त स्टॉक हो जाता है, तो विक्रेता "बैच रिटर्न अप्रूवल फॉर्म" भरता है, जिसकी समीक्षा बिक्री विभाग के पर्यवेक्षक द्वारा की जाती है, और अंततः महाप्रबंधक यह निर्णय लेता है कि माल वापस करना है या नहीं।

बिक्री पश्चात सेवा प्रवाह चार्ट

बिक्री क्लर्क ग्राहकों की शिकायतें स्वीकार करता है, "ग्राहक शिकायत निवारण प्रपत्र" में उपयोगकर्ता की शिकायत की समस्या का विवरण भरता है, और बिक्री विभाग प्रबंधक द्वारा समीक्षा के बाद इसे योजना विभाग को भेज देता है।

योजना विभाग द्वारा पुष्टि किए जाने के बाद, गुणवत्ता आश्वासन विभाग कारणों का विश्लेषण करेगा और सुझाव देगा।
योजना विभाग कारण विश्लेषण और सुझावों के आधार पर जिम्मेदारियों का विभाजन करता है और उन्हें संबंधित विभागों को सौंपता है। संबंधित जिम्मेदार विभागों के प्रमुख सुधारात्मक और निवारक उपायों का प्रस्ताव देते हैं और अपने विभागों/कार्यशालाओं को सुधार के लिए निर्देश देते हैं।

सत्यापन कर्मी कार्यान्वयन की स्थिति की जांच करते हैं और योजना विभाग को जानकारी देते हैं, और योजना विभाग मूल "ग्राहक शिकायत निवारण प्रपत्र" को आयात और निर्यात विभाग और बिक्री विभाग को भेज देता है।

निर्यात विभाग और बिक्री विभाग ग्राहकों को प्रक्रिया के परिणामों की जानकारी देंगे।

उद्यम की ताकत

विकास इतिहास

शुआंगयांग समूह की स्थापना हुई थी19861998 में, इसे निंगबो स्टार एंटरप्राइजेज में से एक के रूप में दर्जा दिया गया और इसने ISO9001/14000/18000 गुणवत्ता प्रणाली प्रमाणन प्राप्त किया।

कारखाना क्षेत्र

शुआंगयांग ग्रुप की वास्तविक फैक्ट्री 120,000 वर्ग मीटर के क्षेत्र में फैली हुई है, जिसमें निर्माण क्षेत्र 85,000 वर्ग मीटर है।

सेवारत अधिकारी

वर्तमान में, कंपनी में 130 से अधिक कर्मचारी हैं, जिनमें 10 उच्च स्तरीय प्रौद्योगिकी अनुसंधान एवं विकास इंजीनियर और 100 से अधिक गुणवत्ता नियंत्रण कर्मी शामिल हैं, जो उत्पादों की गुणवत्ता सुनिश्चित करते हैं।यांत्रिक टाइमरऔर अन्य उत्पाद।

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