ED1-2 टाइमरउत्पादन और बिक्री प्रक्रिया
शुआंगयांग समूह एक उच्च तकनीक उद्यम है जो अनुसंधान एवं विकास, उत्पादन और बिक्री को एकीकृत करता है। कंपनी के पास एक संपूर्ण प्रबंधन प्रणाली है, इसलिए कंपनी के बिक्री क्लर्क को ग्राहक का ED1-2 ऑर्डर प्राप्त होने के बाद, ऑर्डर उत्पादन को पूरा करने के लिए कई विभागों को सहयोग करने की आवश्यकता होती है।
योजना विभाग
मूल्य समीक्षा आयोजित करें, और व्यापारी ईआरपी सिस्टम में उत्पाद की मात्रा, कीमत, पैकेजिंग विधि, डिलीवरी की तारीख और अन्य जानकारी इनपुट करेगा।
समीक्षा विभाग
कई हिस्सों की समीक्षा पास करने के बाद इसे सिस्टम द्वारा उत्पादन विभाग को भेजा जाएगा।
उत्पादन विभाग
उत्पादन विभाग योजनाकार बिक्री आदेश के आधार पर मास्टर उत्पादन योजना और सामग्री आवश्यकताओं की योजना विकसित करता है, और उन्हें उत्पादन कार्यशाला और क्रय विभाग को भेजता है।
खरीद विभाग
योजनाबद्ध आवश्यकताओं के अनुसार तांबे के हिस्सों, इलेक्ट्रॉनिक घटकों, पैकेजिंग आदि की आपूर्ति करें और कार्यशाला में उत्पादन की व्यवस्था करें।
उत्पादन प्रक्रिया
उत्पादन योजना प्राप्त करने के बाद, उत्पादन कार्यशाला सामग्री क्लर्क को सामग्री लेने और उत्पादन लाइन को शेड्यूल करने का निर्देश देती है। की उत्पादन प्रक्रियाईडी1-2टाइमर में मुख्य रूप से इंजेक्शन मोल्डिंग, सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग, रिवेटिंग, वेल्डिंग, पूरी मशीन असेंबली, पैकेजिंग और अन्य प्रक्रियाएं शामिल हैं।
इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया:
प्रक्रिया आवश्यकताओं के अनुसार, पीसी सामग्री को टाइमर हाउसिंग और सुरक्षा शीट जैसे प्लास्टिक भागों में संसाधित करने के लिए एक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन का उपयोग किया जाता है।
सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग प्रक्रिया:
प्रमाणीकरण और ग्राहक आवश्यकताओं के अनुसार, स्याही टाइमर आवास पर मुद्रित की जाती है, जिसमें ग्राहक ट्रेडमार्क, फ़ंक्शन कुंजी नाम, वोल्टेज और वर्तमान पैरामीटर इत्यादि शामिल हैं।
रिवेटिंग प्रक्रिया:
प्लग को आवास के प्लग छेद में डालें, प्लग पर प्रवाहकीय टुकड़ा स्थापित करें, और फिर दोनों को एक साथ पंच करने के लिए एक पंच का उपयोग करें। रिवेटिंग करते समय, शेल को नुकसान पहुंचाने या प्रवाहकीय शीट को विकृत करने से बचने के लिए स्टैम्पिंग दबाव को नियंत्रित किया जाना चाहिए।
वेल्डिंग प्रक्रिया:
प्रवाहकीय शीट और सर्किट बोर्ड के बीच तारों को वेल्ड करने के लिए सोल्डर तार का उपयोग करें। वेल्डिंग मजबूत होनी चाहिए, तांबे का तार खुला नहीं होना चाहिए और सोल्डर के अवशेष को हटा देना चाहिए।
इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया:
प्रक्रिया आवश्यकताओं के अनुसार, पीसी सामग्री को टाइमर हाउसिंग और सुरक्षा शीट जैसे प्लास्टिक भागों में संसाधित करने के लिए एक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन का उपयोग किया जाता है।
सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग प्रक्रिया:
प्रमाणीकरण और ग्राहक आवश्यकताओं के अनुसार, स्याही टाइमर आवास पर मुद्रित की जाती है, जिसमें ग्राहक ट्रेडमार्क, फ़ंक्शन कुंजी नाम, वोल्टेज और वर्तमान पैरामीटर इत्यादि शामिल हैं।
निरीक्षण प्रक्रिया
ED1-2 टाइमर उत्पादन के साथ-साथ उत्पाद निरीक्षण भी करते हैं। निरीक्षण विधियों को प्रथम लेख निरीक्षण, निरीक्षण और तैयार उत्पाद निरीक्षण में विभाजित किया गया है।
डिजिटल साप्ताहिक टाइमर की उत्पादन प्रक्रिया के दौरान उत्पाद की गुणवत्ता को प्रभावित करने वाले कारकों को जल्द से जल्द खोजने और बैच दोष या स्क्रैपिंग को रोकने के लिए, उसी बैच के पहले उत्पाद का निरीक्षण वस्तुओं और तैयार उत्पाद निरीक्षण सहित उपस्थिति और प्रदर्शन के लिए निरीक्षण किया जाता है।
मुख्य निरीक्षण आइटम और निर्णय मानक।
मुख्य निरीक्षण आइटम और निर्णय मानक।
आउटपुट प्रदर्शन
उत्पाद को परीक्षण बेंच पर रखें, बिजली चालू करें और आउटपुट संकेतक लाइट प्लग करें। यह स्पष्ट रूप से चालू और बंद होना चाहिए। "चालू" होने पर आउटपुट होता है और "बंद" होने पर कोई आउटपुट नहीं होता।
समय समारोह
1 मिनट के अंतराल पर स्विचिंग क्रियाओं के साथ, टाइमर स्विच के 8 सेट सेट करें। टाइमर सेटिंग आवश्यकताओं के अनुसार स्विचिंग क्रियाएं कर सकता है
विद्युत शक्ति
लाइव बॉडी, ग्राउंड टर्मिनल और शेल फ्लैशओवर या ब्रेकडाउन के बिना 3300V/50HZ/2S का सामना कर सकते हैं
फ़ंक्शन रीसेट करें
दबाए जाने पर, सभी डेटा सामान्य रूप से साफ़ किया जा सकता है और समय सिस्टम डिफ़ॉल्ट सेटिंग्स से शुरू होता है
यात्रा समय समारोह
20 घंटे के ऑपरेशन के बाद, यात्रा समय त्रुटि ±1 मिनट से अधिक नहीं होती है
तैयार उत्पाद का निरीक्षण पूरा होने के बाद, कार्यशाला उत्पाद पैकेजिंग का काम करती है, जिसमें लेबलिंग, पेपर कार्ड और निर्देश रखना, ब्लिस्टर या हीट सिकुड़न बैग रखना, आंतरिक और बाहरी बक्से लोड करना आदि शामिल है, और फिर पैकेजिंग बक्से को लकड़ी के फूस पर रखना शामिल है। गुणवत्ता आश्वासन विभाग के निरीक्षक जाँच करते हैं कि उत्पाद मॉडल, मात्रा, पेपर कार्ड लेबल सामग्री, बाहरी बॉक्स चिह्न और कार्टन में अन्य पैकेजिंग आवश्यकताओं को पूरा करते हैं या नहीं। निरीक्षण पास करने के बाद उत्पाद को भंडारण में रख दिया जाता है।
बिक्री, वितरण और सेवा
38 वर्षों के उद्योग अनुभव के साथ एक अनुसंधान एवं विकास प्रौद्योगिकी कारखाने के रूप में, हमारे पास यह सुनिश्चित करने के लिए एक पूर्ण बिक्री और बिक्री के बाद की प्रणाली है कि ग्राहकों को खरीदारी के बाद समय पर तकनीकी सहायता और गुणवत्ता आश्वासन प्राप्त हो सके।डिजिटल टाइमरऔर अन्य उत्पाद।
बिक्री और शिपमेंट
बिक्री विभाग उत्पादन पूर्णता की स्थिति के आधार पर ग्राहक के साथ अंतिम डिलीवरी तिथि निर्धारित करता है, OA सिस्टम पर "डिलीवरी नोटिस" भरता है, और कंटेनर पिकअप की व्यवस्था करने के लिए माल अग्रेषण कंपनी से संपर्क करता है। गोदाम प्रबंधक "डिलीवरी नोटिस" पर ऑर्डर नंबर, उत्पाद मॉडल, शिपमेंट मात्रा और अन्य जानकारी की जांच करता है और आउटबाउंड प्रक्रियाओं को संभालता है।
निर्यात उत्पाद जैसेएक सप्ताह का यांत्रिक टाइमरमाल अग्रेषण कंपनी द्वारा कंटेनर लोडिंग की प्रतीक्षा में भंडारण के लिए निंगबो पोर्ट टर्मिनल तक पहुंचाया जाता है। उत्पादों का भूमि परिवहन पूरा हो गया है, और समुद्री परिवहन ग्राहक की जिम्मेदारी है।
बिक्री के बाद सेवा
यदि हमारी कंपनी द्वारा प्रदान किए गए उत्पाद मात्रा, गुणवत्ता, पैकेजिंग और अन्य मुद्दों के कारण ग्राहक असंतोष का कारण बनते हैं, और ग्राहक प्रतिक्रिया देता है या लिखित शिकायतों, टेलीफोन शिकायतों आदि के माध्यम से वापसी का अनुरोध करता है, तो प्रत्येक विभाग "ग्राहक शिकायतें और रिटर्न" लागू करेगा। हैंडलिंग प्रक्रियाएं"।
जब शिपमेंट मात्रा का ≤ 3‰ लौटाया जाता है, तो डिलीवरी स्टाफ ग्राहक द्वारा अनुरोधित उत्पादों को कंपनी में वापस भेज देगा, और विक्रेता "रिटर्न और एक्सचेंज प्रोसेसिंग फ्लो फॉर्म" भर देगा, जिसकी पुष्टि की जाएगी बिक्री प्रबंधक और कारण के आधार पर गुणवत्ता आश्वासन विभाग द्वारा विश्लेषण किया गया। उत्पादन के उपाध्यक्ष प्रतिस्थापन या पुनः कार्य को मंजूरी देंगे।
जब लौटाई गई मात्रा शिप की गई मात्रा के 3‰ से अधिक होती है, या जब ऑर्डर रद्द होने के कारण इन्वेंट्री ओवरस्टॉक हो जाती है, तो विक्रेता "बैच रिटर्न अप्रूवल फॉर्म" भरता है, जिसकी बिक्री विभाग पर्यवेक्षक और महाप्रबंधक द्वारा समीक्षा की जाती है। अंततः निर्णय लेता है कि माल वापस करना है या नहीं।
बिक्री क्लर्क ग्राहकों की शिकायतों को स्वीकार करता है, "ग्राहक शिकायत प्रबंधन फॉर्म" में उपयोगकर्ता की शिकायत समस्या का विवरण भरता है, और बिक्री विभाग प्रबंधक द्वारा समीक्षा के बाद इसे योजना विभाग को भेज देता है।
योजना विभाग की पुष्टि के बाद, गुणवत्ता आश्वासन विभाग कारणों का विश्लेषण करेगा और सुझाव देगा।
नियोजन विभाग कारण विश्लेषण और सुझावों के आधार पर जिम्मेदारियों को विघटित करता है और उन्हें संबंधित विभागों को सौंप देता है। संबंधित जिम्मेदार विभागों के प्रमुख सुधारात्मक और निवारक उपाय प्रस्तावित करते हैं और अपने विभागों/कार्यशालाओं को सुधार करने का निर्देश देते हैं।
सत्यापन कर्मी कार्यान्वयन की स्थिति की जांच करते हैं और योजना विभाग को जानकारी का फीडबैक देते हैं, और योजना विभाग मूल "ग्राहक शिकायत प्रबंधन फॉर्म" को आयात और निर्यात विभाग और बिक्री विभाग को भेजता है।
निर्यात विभाग और बिक्री विभाग ग्राहकों को प्रसंस्करण परिणामों की प्रतिक्रिया देंगे।
उद्यम शक्ति
विकास का इतिहास
शुआंगयांग समूह की स्थापना की गई थी1986. 1998 में, इसे निंगबो स्टार एंटरप्राइजेज में से एक का दर्जा दिया गया और ISO9001/14000/18000 गुणवत्ता प्रणाली प्रमाणन पारित किया गया।
फ़ैक्टरी क्षेत्र
शुआंगयांग समूह का वास्तविक कारखाना 120,000 वर्ग मीटर के क्षेत्र को कवर करता है, जिसका निर्माण क्षेत्र 85,000 वर्ग मीटर है।
सेवारत अधिकारी
वर्तमान में, कंपनी के पास 130 से अधिक कर्मचारी हैं, जिनमें 10 उच्च-स्तरीय प्रौद्योगिकी आर एंड डी इंजीनियर और 100 से अधिक क्यूसी कर्मचारी शामिल हैं जो गुणवत्ता सुनिश्चित करते हैं।यांत्रिक टाइमरऔर अन्य उत्पाद।
